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氮氣中水分如何測試:從露點法到在線監測全流程解析


2026.01.29 瀏覽量:6 次
氮氣中水分如何測試?氮氣中的水分含量,通常通過測量其“露點溫度”來判定。依據國家標準 GB/T 5832.2-2008《氣體中微量水分的測定 第2部分:露點法》,使氮氣在恒定壓力下緩慢降溫,當其內部水蒸氣達到飽和并凝結成露或霜時,此刻的溫度即為露點。露點越低,代表氮氣越干燥。例如,在常壓20℃下,-40℃的露點約對應 100 ppm(v/v) 的水分含量,而-60℃則接近 10 ppm(v/v)。
高純氮氣
為什么必須精確測試氮氣中的水分?
在工業場景中,水分超標會引發一系列問題:

設備腐蝕與安全隱患:在深冷、LNG儲罐等低溫應用中,水分會結冰堵塞閥門或管道,并與CO?、H?S等形成腐蝕性酸液,縮短設備壽命。
產品質量下降:在電子、醫藥、食品包裝等行業,水分可能導致元器件氧化、藥品受潮、食品霉變,直接影響產品良率與合規性。
工藝穩定性變差:對于高純氮工藝,水分會改變氣體熱導率等物性,影響傳感器精度和生產過程的穩定性。
因此,準確測試并控制氮氣水分是許多企業質量體系中的關鍵控制點。


在現場使用露點儀測試氮氣,具體步驟是什么?
以瓶裝或管道氮氣為例,可遵循以下流程:
1、準備工作
儀器檢查:確認露點儀在校準期內,外觀完好。
氣路連接:使用不銹鋼管、銅管或PTFE管(禁用橡膠管)連接氣源與儀器,確保管路干燥潔凈。
系統檢漏:對系統進行氣密性測試,防止環境濕氣滲入導致讀數偏高。
2、氣體置換
打開氣源,用待測氮氣充分吹掃儀器氣路和測量腔至少數分鐘,以排除原有濕氣。
3、參數設置與測量
根據說明書設定合適的氣體流速(如1~5 L/min)和制冷模式。
啟動測量,待儀器自動控溫并穩定后,讀取并記錄露點溫度值。
4、關機與記錄
測量結束后,關閉氣源,待鏡面恢復室溫后關閉儀器電源。
記錄測試時間、地點、壓力、溫度及露點值,便于趨勢分析。


如何選擇適合的氮氣水分檢測方案?
您可以根據應用場景和精度要求,參考下表進行選擇:
應用場景 推薦方案 核心優勢與特點
實驗室/移動抽檢? 便攜式露點儀
(如 ERUN-PG7190)
操作靈活,精度高 (露點范圍可達-80℃),支持USB導出數據,適合多點巡檢。
生產線/連續工藝? 在線露點分析儀
(如 ERUN-PG919T)
實時連續監測,輸出4–20 mA/0–10 V信號,可接入DCS/PLC系統,實現自動化控制。
痕量水分分析? 電解法/光腔衰蕩光譜法? 電解法(GB/T 5832.1)適合ppb級;光腔衰蕩法(GB/T 5832.3)靈敏度極高,適用于超高純氣體。
這兩款露點分析儀本質上都是用露點法把氮氣中的“微量水分”轉化為直觀可控的數據,只是應用場景各有側重:ERUN-PG919T氮氣濕度水分露點在線分析儀通過連續取樣與信號輸出,實現對氮氣露點的實時監控和過程聯鎖,適合長期穩定運行的工藝系統;ERUN-PG7190便攜式氮氣水分露點分析儀則以靈活快速見長,便于現場巡檢、驗收和故障排查。一個負責“持續看住”,一個負責“隨時核實”,二者配合使用,既保證了氮氣水分控制的連續性,也提升了現場管理的可靠性和效率。
在線/便攜式氮氣微量水分露點溫度分析儀
以上就是關于氮氣中水分如何測試的相關介紹,氮氣中水分測試主要采用露點法(電容式/冷鏡式)和電解法兩種技術,通過精確測定露點溫度(范圍-80℃至+20℃)或水分子電解電流,定量分析微量水含量是否符合GB/T 8979-2008《純氮、高純氮和超純氮》規定的限值要求(0.5ppmv~15ppmv)。這兩種方法構成了當前工業氣體質量控制的核心技術體系。